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2025年11月12日，四川熱浸鍍鋅加工廠家介紹：熱浸鍍鋅的工藝流程是怎樣的？
熱浸鍍鋅是一種將鋼鐵制品浸入熔融鋅液中，通過冶金反應在表面形成鋅合金鍍層的工藝，廣泛應用于建筑、汽車、電力等領域?。其核心工藝流程可分為?鍍前處理?、?熱浸鍍?和?鍍后處理?三大階段，具體步驟如下：
一、鍍前處理

鍍前處理是確保鍍鋅層質量的關鍵，直接影響鍍層附著力和防腐性能?。主要步驟包括：

脫脂除油?：通過化學、電解或超聲波等方法去除工件表面油污，避免影響后續處理效果?。
酸洗除銹?：使用鹽酸或硫酸清除氧化皮和銹跡，需添加緩蝕劑防止基體過度腐蝕?。
水洗?：徹底清洗殘留酸液和雜質，通常采用浸漬或噴淋方式?。
助鍍處理?：浸涂熔劑（如氯化銨-氯化鋅混合液），烘干后形成保護膜，防止工件二次氧化。

二、熱浸鍍操作
鋅液溫度控制?：根據工件材質和厚度調整溫度，例如光伏支架通常控制在436℃-440℃?。
浸鋅操作?：
清除鋅液表面氧化層，緩慢傾斜浸入工件，避免爆濺?。
浸鋅時間依工件厚度而定（如厚度<3mm時約2分鐘）?。
提出與冷卻?：
提出時保持傾斜角度，讓余鋅自然回流，并清除滴瘤?。
立即浸入50℃-80℃冷卻水槽，防止鋅層氧化?。

三、鍍后處理
鈍化處理?：部分工件需進行鈍化以增強耐腐蝕性。
檢驗與包裝?：檢查鍍層厚度、均勻性，包裝時避免表面損傷?。
關鍵注意事項
黑件檢查?：需提前排除尺寸超限、焊縫未密封、表面污染等不合格工件?。
工藝選擇?：根據工件類型（如鋼板、鋼絲）采用線外退火或線內退火等不同工藝?。

通過嚴格管控各環節參數（如溫度、時間、清潔度），可確保鍍鋅層達到防腐要求并延長工件壽命?。